L’alliage nickel-chrome est un alliage Incone1. L’alliage contient un peu de fer. La faible teneur en fer est appelée alliage Incone1. L’alliage Incone1 a une teneur en nickel beaucoup plus élevée que l’acier inoxydable, de sorte qu’il a une meilleure résistance à la corrosion à la liquéfaction alcali chaude que l’acier inoxydable et une meilleure résistance à la corrosion à haute température. Les alliages nickel-chrome représentés par Incone1600 contiennent du chrome, de sorte qu’ils ont une meilleure résistance à la corrosion que le nickel dans les environnements oxydants. En raison de sa forte teneur en nickel, il a également une bonne résistance à la corrosion dans l’environnement d’origine.

Incone1 600 a une bonne résistance à la corrosion à l’acide sulfurique à température normale, diverses concentrations d’acide phosphorique à température normale, d’acide acétique, d’acides gras et d’autres acides organiques. Il peut résister à la corrosion du chlore sec et du chlorure d’hydrogène.

Incone1 600 ne peut pas être utilisé pour l’acide fluorhydrique à haute température et l’acide chlorhydrique à haute concentration à haute température. Il peut causer la corrosion de contrainte dans les solutions fortes d’alcalin à haute température. Par conséquent, la pièce doit essayer d’éliminer le stress.

Incone1 600 pour l’eau à haute température, antioxydant, alcalin chaud, fluorure d’hydrogène

Incone1 625 pour réduire les acides, la résistance aux piqûres et la corrosion des crevasses

Incone1 X750 pour 650ºC

Incone1 718 pour les températures élevées

Incoloy 800 pour des températures élevées dans la pétrochimie

Conception Standard+

· Conception: API 609, API6D,API602 / B16.34 / BS5352 / API600 / BS1873/ BS 1868/ API 594

· Face à face: API609 / ISO5752 / DIN F4 /EN558 / API6D / ASME16.10

· Flange fin: ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN1092-1 / GOST 12815 / Gost 33259 /MSS-SP44

· Extrémité de soudure de bout : ASME B16.25

· Test: API598 / API6D

Spécification technique+