Le meulage est une méthode de finition couramment utilisée pour la surface d'étanchéité de la vanne dans le processus de fabrication de la vanne. Le meulage peut permettre à la surface d'étanchéité de la vanne d'obtenir une précision dimensionnelle, une rugosité de forme géométrique et une rugosité de surface élevées, mais il ne peut pas améliorer la précision de position mutuelle entre les surfaces de la surface d'étanchéité. La précision dimensionnelle de la surface d'étanchéité de la vanne de sol est généralement de {{0}}.001~0.003 mm ; la précision de la forme géométrique (comme les irrégularités) est de 0,001 mm ; la rugosité de surface est de 0,1 ~ 0,008.
Les principes de base du meulage de surface d'étanchéité comprennent cinq aspects : le processus de meulage, le mouvement de meulage, la vitesse de meulage, la pression de meulage et la tolérance de meulage.
1 Processus de broyage
L'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité s'emboîtent bien, et l'outil de meulage effectue des mouvements de meulage complexes le long de la surface de contact. Il y a un abrasif entre l'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité. Lorsque l'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité se déplacent l'une par rapport à l'autre, une partie des particules abrasives dans l'agent de meulage glissent ou roulent entre l'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité, et la surface de la bague d'étanchéité est très mince après la coupe. une couche de métal. Les pics à la surface de la bague d'étanchéité sont d'abord meulés, puis atteignent progressivement la géométrie requise.
Le meulage n'est pas seulement le processus mécanique du métal par l'abrasif, mais aussi l'action chimique. La graisse dans l'abrasif peut former un film d'oxyde sur la surface usinée, accélérant ainsi le processus de meulage.
2 mouvements de meulage
Lorsque l'outil de meulage et la surface de la bague d'étanchéité se déplacent relativement, le chemin de glissement relatif de chaque point sur la surface de la bague d'étanchéité vers l'outil de meulage doit être le même. De plus, la direction du mouvement relatif doit être constamment modifiée. Le changement constant de la direction du mouvement empêche chaque particule abrasive de répéter sa propre trajectoire sur la surface de la bague d'étanchéité, afin d'éviter des marques d'usure évidentes et d'augmenter la rugosité de la surface de la bague d'étanchéité. De plus, le changement continu de la direction du mouvement ne peut pas rendre la distribution abrasive plus uniforme, de manière à couper le métal sur la surface de la bague d'étanchéité de manière plus uniforme.
Bien que le mouvement de meulage soit compliqué et que la direction du mouvement change considérablement, le mouvement de meulage est toujours effectué le long de la surface de contact de l'outil de meulage et de la surface de la bague d'étanchéité. Qu'il s'agisse d'un meulage manuel ou d'un meulage mécanique, la précision de la forme géométrique de la surface de la bague d'étanchéité est principalement affectée par la précision de la forme géométrique de l'outil de meulage et le mouvement de meulage.
3 Vitesse de meulage
Plus le mouvement de meulage est rapide, plus le meulage est efficace. La vitesse de meulage est rapide, plus de particules abrasives passent sur la surface de la pièce par unité de temps et plus de métal est coupé.
La vitesse de meulage est généralement de 10 ~ 240 m/min. Pour les pièces nécessitant une grande précision de meulage, la vitesse de meulage ne dépasse généralement pas 30 m/min. La vitesse de meulage de la surface d'étanchéité de la vanne est liée au matériau de la surface d'étanchéité. La vitesse de meulage de la surface d'étanchéité du cuivre et de la fonte est de 10 ~ 45 m/min ; la surface d'étanchéité en acier trempé et en carbure cémenté est de 25 ~ 80 m/min ; la surface d'étanchéité en acier inoxydable austénitique 10~25m/min.
4 Pression de meulage
L'efficacité de broyage augmente avec l'augmentation de la pression de broyage, et la pression de broyage ne doit pas être trop grande, généralement 0.01-0.4MPa.
Lors du meulage de la surface d'étanchéité de la fonte, du cuivre et de l'acier inoxydable austénitique, la pression de meulage est de {{0}}.1~0.3MPa ; la surface d'étanchéité de l'acier trempé et du carbure cémenté est de 0.15~0.4MPa. Prenez la plus grande valeur pour le meulage grossier et la plus petite pour le meulage fin.
5 Allocation de meulage
Étant donné que le meulage est un processus de finition, la quantité de coupe est très faible. La taille de la surépaisseur de meulage dépend de la précision d'usinage et de la rugosité de surface du processus précédent. Sous réserve d'assurer l'élimination des marques d'usinage dans le processus précédent et la correction de l'erreur géométrique de la bague d'étanchéité, plus la surépaisseur de meulage est petite, mieux c'est.
La surface d'étanchéité doit généralement être finement meulée avant le meulage. La surface d'étanchéité après le meulage fin peut être directement meulée et la tolérance de meulage minimale est la suivante : la tolérance de diamètre est de {{0}}.008~0,020 mm ; l'allocation de plan est de 0,006 ~ 0,015 mm. Prenez la petite valeur pour le meulage manuel ou la dureté élevée du matériau, et prenez la grande valeur pour le meulage mécanique ou la faible dureté du matériau.
La surface d'étanchéité du corps de vanne n'est pas pratique pour le meulage et une rotation fine peut être utilisée. La surface d'étanchéité après la finition doit être rugueuse avant le meulage fin, et la tolérance de plan est de {{0}}.012~0.050mm.
