Un robinet à tournant sphérique peut-il être utilisé dans un système à vide ?

Un robinet à tournant sphérique peut-il être utilisé dans un système à vide ? C’est une question qui se pose souvent parmi les ingénieurs, les techniciens et ceux impliqués dans diverses applications industrielles. En tant que fournisseur de robinets à tournant sphérique, j'ai rencontré cette question à plusieurs reprises, et dans cet article de blog, j'entrerai dans les détails pour fournir une réponse complète.

Comprendre les systèmes de vide

Avant de discuter de l'adéquation des robinets à tournant sphérique dans les systèmes à vide, il est essentiel de comprendre ce qu'est un système à vide. Un système de vide est conçu pour créer et maintenir une pression inférieure à la pression atmosphérique ambiante. Ces systèmes sont utilisés dans un large éventail d’industries, notamment la fabrication de semi-conducteurs, la transformation alimentaire, le génie chimique et l’aérospatiale.

Les principales exigences relatives aux composants d'un système de vide sont d'éviter les fuites, de résister à la différence de pression et d'être compatibles avec les fluides du procédé. Toute fuite dans un système de vide peut entraîner une efficacité réduite, une contamination et même une panne du système.

Comment fonctionnent les robinets à tournant sphérique

Un robinet à bille est un type de vanne quart de tour qui utilise une bille creuse, perforée et pivotante pour contrôler le débit d'un fluide. Lorsque la vanne est ouverte, le trou de la bille s'aligne avec le chemin d'écoulement, permettant au fluide de passer. Lorsque la vanne est fermée, la bille tourne d'un quart de tour de sorte que la partie solide de la bille bloque le chemin d'écoulement.

Les robinets à tournant sphérique sont connus pour leur fonctionnement rapide, leur fermeture étanche et leur faible chute de pression. Ils sont couramment utilisés dans les applications où un contrôle de débit fiable et efficace est requis.

Adéquation des robinets à tournant sphérique dans les systèmes à vide

Avantages

• Arrêt serré - Arrêt: L'un des principaux avantages de l'utilisation d'un robinet à tournant sphérique dans un système à vide est sa capacité à assurer une fermeture étanche. Lorsqu'il est correctement conçu et installé, un robinet à tournant sphérique peut empêcher l'air ou d'autres gaz de s'infiltrer dans la chambre à vide, maintenant ainsi le niveau de vide souhaité.
• Opération rapide: Le fonctionnement quart de tour d'un robinet à bille permet une ouverture et une fermeture rapides. Cela peut être bénéfique dans les systèmes à vide où des temps de réponse rapides sont requis, comme dans les situations d'arrêt d'urgence.
• Faible chute de pression: Les robinets à tournant sphérique ont une chute de pression relativement faible à travers la vanne, ce qui signifie qu'ils n'entravent pas de manière significative l'écoulement du fluide ou du gaz dans le système. Ceci est important dans les systèmes à vide, où le maintien d'un débit constant est crucial pour un fonctionnement efficace.

Défis

• Intégrité du scellement: Bien que les robinets à tournant sphérique puissent assurer une fermeture étanche, garantir l'intégrité de l'étanchéité dans un système à vide peut être un défi. Les matériaux d'étanchéité doivent être capables de résister à la différence de pression et à l'environnement sous vide sans se déformer ni fuir. Par exemple, les joints en élastomère peuvent dégazer sous vide, ce qui peut contaminer le système.
• Compatibilité des matériaux: Les matériaux utilisés dans la construction du robinet à tournant sphérique doivent être compatibles avec les fluides du procédé et l'environnement sous vide. Certains matériaux peuvent réagir avec les gaz ou les fluides présents dans le système, entraînant une corrosion ou d'autres formes de dégradation.

Types de vannes à bille pour systèmes à vide

Robinet à tournant sphérique entièrement soudé

UNRobinet à tournant sphérique entièrement soudéest un excellent choix pour les systèmes à vide. Ces vannes sont construites en soudant les parties du corps ensemble, éliminant ainsi les fuites potentielles au niveau des brides ou des joints. La conception entièrement soudée offre un haut niveau d'intégrité et de fiabilité, ce qui la rend adaptée aux applications sous vide poussé.

Robinet à tournant sphérique DBB

UNRobinet à tournant sphérique DBB(Double Block and Bleed Ball Valve) est une autre option pour les systèmes à vide. Ce type de vanne possède deux surfaces d'appui qui peuvent être scellées indépendamment, offrant ainsi un niveau supplémentaire de protection contre les fuites. L'orifice de purge entre les deux sièges permet l'évacuation de tout fluide ou gaz emprisonné, garantissant ainsi l'intégrité du système de vide.

Considérations relatives à l'utilisation de robinets à tournant sphérique dans les systèmes à vide

• Taille de la vanne: La taille du robinet à tournant sphérique doit être soigneusement sélectionnée en fonction des exigences de débit du système de vide. Une vanne sous-dimensionnée peut provoquer une chute de pression excessive, tandis qu'une vanne surdimensionnée peut ne pas assurer un contrôle précis du débit.
• Matériaux d'étanchéité: Comme mentionné précédemment, les matériaux d'étanchéité sont essentiels dans un système sous vide. Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un matériau d'étanchéité couramment utilisé dans les vannes à bille pour les applications sous vide en raison de ses faibles propriétés de dégazage et de sa résistance chimique.
• Indice de vide: Le robinet à tournant sphérique doit avoir un indice de vide approprié pour l'application spécifique. L'indice de vide indique le niveau de vide maximum auquel la vanne peut résister sans fuite.

Études de cas

Jetons un coup d'œil à quelques exemples réels de vannes à bille utilisées dans les systèmes à vide.

Dans une usine de fabrication de semi-conducteurs, un robinet à tournant sphérique entièrement soudé a été installé dans une chambre à vide pour contrôler le débit des gaz de procédé. La fermeture étanche de la vanne et la faible chute de pression garantissaient le maintien du niveau de vide et la distribution précise des gaz de procédé. Cela a entraîné une amélioration de la qualité des produits et une réduction des coûts de production.

Dans une usine de transformation alimentaire, un robinet à tournant sphérique DBB a été utilisé dans une machine d'emballage sous vide. La fonction de double blocage et de purge de la vanne offre un niveau de sécurité supplémentaire, empêchant l'air de pénétrer dans la chambre d'emballage et garantissant la fraîcheur des produits alimentaires.

Conclusion

En conclusion, les robinets à tournant sphérique peuvent être utilisés dans les systèmes à vide, à condition qu'ils soient correctement sélectionnés, conçus et installés. Les avantages d'une fermeture étanche, d'un fonctionnement rapide et d'une faible chute de pression en font un choix approprié pour de nombreuses applications sous vide. Cependant, des défis tels que l’intégrité de l’étanchéité et la compatibilité des matériaux doivent être soigneusement pris en compte.

En tant que fournisseur de vannes à bille, nous proposons une large gamme de vannes à bille adaptées aux systèmes de vide, notammentRobinet à tournant sphérique entièrement soudéetRobinet à tournant sphérique DBB. Nos vannes sont conçues et fabriquées pour répondre aux normes de qualité et de performance les plus élevées, garantissant un fonctionnement fiable de votre système de vide.

Si vous êtes intéressé par l'achat de robinets à tournant sphérique pour votre système de vide ou si vous avez des questions sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter pour une consultation. Nous nous engageons à vous fournir les meilleures solutions pour vos besoins en contrôle de flux.

Références

• ASME B16.34 - Vannes - Extrémités à brides, filetées et à souder
• API 6D - Vannes de pipeline - Spécifications pour les vannes de pipeline
• ISO 17292 - Vannes industrielles - Vannes à bille